藥物劑型的質(zhì)量直接關(guān)系到治療的效果自動化方案。中藥傳統(tǒng)劑型如湯劑尤為突出、丸劑、散劑保障性、膏劑帶動產業發展、丹藥、飲片等仍占市場很大比例十分落實，而中藥外觀上的“粗倍增效應、大、黑”的固有特點(diǎn)製造業，使得傳統(tǒng)中藥制劑在服用多樣性、攜帶等方面多不方便，尤其難以被現(xiàn)在年輕一代所接受新格局。在制劑工藝的各環(huán)節(jié)中引入超微粉碎技術(shù)后，中草藥超微粉碎機(jī)將對以粉體為原料的中藥散劑安全鏈、丸劑顯示、顆粒劑創新為先、膠囊劑、片劑集聚、膜劑栓劑競爭力、軟膏劑、外用膏劑狀況、煎膏劑等固體和半固體劑型機製性梗阻，經(jīng)微粉化后，藥材中的纖維達(dá)到超微化全過程，一般可不加輔料直接造粒集成應用，制備相應(yīng)制劑，使這些劑型在溶解度不負眾望、崩解度高效流通、吸收率、附著力精準調控、生物利用度和藥效方面有更優(yōu)的品質(zhì)功能。
 

　　中草藥超微粉碎機(jī)可加工飲片、沖劑解決、膏藥預期、湯劑等等各類藥品。根據(jù)中藥的物理特性幅度，需采用兩種設(shè)備來進(jìn)行粉碎加工結構。對不含糖份，不含油性的中藥適應能力，超微粉碎機(jī)采用分級式?jīng)_擊磨(有效降低生產(chǎn)設(shè)備的使用能耗)即可達(dá)到粉碎的效果更優美；對于含糖分及油性的中藥，采用流化床氣流粉碎機(jī)(粉碎溫度較低防控，油性及糖分在低溫時(shí)不會(huì)熔化粘附設(shè)備)即可進(jìn)行粉碎加工成效與經驗。
 

　　中草藥超微粉碎機(jī)的加工過程中無粉塵污染，保證環(huán)境的清潔堅實基礎、干燥稍有不慎。可達(dá)到細(xì)胞破壁效果等地，*釋放藥品的藥性最為顯著。低溫粉碎，能防止藥品的藥性變化規定，可生產(chǎn)不同細(xì)度的藥品環境，增大藥品的實(shí)用范圍。收集率高責任，有效降低原料的損失應用情況、低能耗保護好、高產(chǎn)量。