1、進料口返噴：氣閥調(diào)整不當、輸送管堵塞、篩孔堵塞大大縮短、集粉袋過短或透氣性差、錘邊磨損嚴重等都會導(dǎo)致進料口反噴高端化。如果出現(xiàn)這種現(xiàn)象開拓創新，首先要找出原因，然后采取有針對性的消除措施優勢與挑戰，或者調(diào)整空氣閥以消除堵塞經驗分享，或者更換集粉袋以增加透氣性，或者更換錘子趨勢。
2有力扭轉、軸承過熱：當軸承潤滑不良、損壞或主軸彎曲一站式服務、轉(zhuǎn)子嚴重失衡或皮帶過緊時廣度和深度，軸承會過熱。通過添加和更換潤滑油引領作用、更換軸承和主軸加強宣傳、平衡轉(zhuǎn)子、調(diào)整皮帶松緊度等用的舒心，可以將軸承恢復(fù)到正常狀態(tài)技術發展。
3、破碎機振動大：以下原因可能導(dǎo)致破碎機振動強：
∩钊腴_展、馘N子安裝和布置不正確更為一致；
②對應(yīng)兩組錘子重量偏差過大技術的開發；
⊙芯颗c應用、圯S承損壞或主軸彎曲；
「咝?、苤_的連接螺釘松動全面協議。如果錘子布置不正確，應(yīng)按照說明書的要求重新布置具體而言；如果相應(yīng)兩組錘子的重量偏差過大工具，應(yīng)平衡重量，使重量差不超過5g；如果軸承損壞或主軸彎曲重要的角色，應(yīng)及時更換開放要求；如果底座連接螺釘松動，應(yīng)將其擰緊平臺建設。
4服務機製、破碎機異響：破碎機內(nèi)零件損壞或脫落，或石塊重要的作用、鐵等硬物進入破碎機更多可能性，會產(chǎn)生異響。立即停止機器進行檢查足夠的實力，更換損壞的部件或取出硬物緊迫性。
5、生產(chǎn)效率低：電機功率不足更適合、皮帶輪準備不當高效、皮帶打滑、錘頭磨損嚴重擴大公共數據、進料不均勻或原料含水量高是生產(chǎn)效率低的主要原因深度。當出現(xiàn)上述情況時，可采取相應(yīng)措施予以解決核心技術體系，或更換電機或皮帶輪以提高速度開拓創新，但不能超過額定工作速度；或調(diào)整皮帶松緊度必然趨勢，或更換皮帶促進善治，或更換錘子。操作時多樣性，進料應(yīng)均勻發揮效力，少量快速進料，保持連續(xù)均勻明顯；太濕的原材料應(yīng)干燥安全鏈，然后壓碎。
更新時間：2022-10-17
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